在鋼絲繩吊索具生產(chǎn)的捻制過程中及捻成以后，借助一定的手段和方法對鋼絲繩吊索具的質(zhì)量、特性等各項指標所作的檢測。檢驗結(jié)果是判定產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。檢驗內(nèi)容主要是對鋼絲繩吊索具的外觀、捻制質(zhì)量、內(nèi)在性能(特別是力學性能)進行質(zhì)量鑒定。外觀和捻制質(zhì)量的檢驗一般在生產(chǎn)現(xiàn)場鋼絲繩吊索具制造過程中進行，內(nèi)在質(zhì)量的檢驗在試驗室進行。鋼絲繩吊索具外觀及捻制質(zhì)量的檢查一般不使用光學儀器而用肉眼檢查，鋼絲繩吊索具捻制參數(shù)借助于標準規(guī)定的量具進行測量。鋼絲繩吊索具外觀表面檢查內(nèi)容包括表面脂的厚薄、均勻性、顏色、鋼絲繩吊索具的縫隙大小，有無繩股松動、繩芯外露現(xiàn)象，有無斷絲、鋼絲交叉、折彎、損傷等現(xiàn)象及包裝質(zhì)量檢查等。捻制質(zhì)量和捻制參數(shù)的檢查包括捻距和鋼絲繩吊索具直徑的測量及不松散性檢查。

捻距測量對于微細直徑鋼絲繩吊索具可用軟白紙包于捻成的鋼絲繩吊索具上，用鉛筆劃出鋼絲繩吊索具中股的痕跡，然后用標準規(guī)定精度的量具進行捻距測量；較粗規(guī)格的鋼絲繩吊索具，直接在鋼絲繩吊索具上劃出標記進行測量，測量段的長度為5個捻距，取其平均值作為測量結(jié)果。捻距測量在鋼絲繩吊索具捻制過程中進行，測量在壓線模與牽引輪之間的鋼絲繩吊索具段上進行。

直徑測量鋼絲繩吊索具直徑用帶有適當寬度鉗口的游標卡尺測量，測出鋼絲繩吊索具外接圓直徑作為鋼絲繩吊索具實測直徑。測量應在無張力情況下于鋼絲繩吊索具直線部位進行?？稍谀碇七^程中測量，也可截取試樣測量，在相距至少1m的兩個截面的不同方向取4個測量點，每點各測一數(shù)值，取平均值。三角股鋼絲繩吊索具(見異形股鋼絲繩吊索具)的直徑測量是測量其橫截面的高度尺寸。

不松散性檢查鋼絲繩吊索具的不松散性能檢查應解開鋼絲繩吊索具端部的綁線進行。綁線解開后如果股和股中鋼絲在自由狀態(tài)下不改變捻制狀態(tài)，不產(chǎn)生自發(fā)性松散傾向，則鋼絲繩吊索具可認為是不松散的。也可在鋼絲繩吊索具一端解開相對應的兩個股約有兩個捻距長，當這兩個股被重新捻到鋼絲繩吊索具上時，鋼絲在股內(nèi)保持原位，股在鋼絲繩吊索具內(nèi)也應阪復原位，在此情況下，鋼絲繩吊索具可認為是不松散的。

力學性能試驗鋼絲繩絲繩力學性能試驗包括整繩試驗和拆股試驗，試樣均在捻制好的鋼絲繩吊索具中截取。

整繩破斷拉力試驗鋼絲繩吊索具整繩破斷拉力是鋼絲繩吊索具的重要力學性能指標。整繩破斷拉力試驗是在拉力試驗機上進行的，試樣兩端隨鋼絲繩吊索具規(guī)格不同應用不同夾具固定，使夾具能緊緊地夾住試樣，將力均勻施加到試樣的各股上。鋼絲繩吊索具的最小破斷拉力應符合標準規(guī)定并按下式計算為鋼絲繩吊索具最小破斷拉力，kN；d為鋼絲繩吊索具公稱直徑，mm；R。為鋼絲繩吊索具公稱抗拉強度，MPa；K`為某一指定結(jié)構(gòu)鋼絲繩吊索具的最小破斷拉力系數(shù)。 

某些專用鋼絲繩吊索具應作疲勞試驗、橡膠附著性能試驗、平直度試驗等。

鋼絲繩吊索具拆股試驗對鋼絲繩吊索具中的單根鋼絲分別進行拉力、反復彎曲、360度扭轉(zhuǎn)試驗，鍍鋅鋼絲需進行鍍層牢固性、厚度均勻性試驗；上述試驗均按照相應國家標準進行；試驗結(jié)果應符合鋼絲繩吊索具標準規(guī)定的指標。中國鋼絲繩吊索具標準規(guī)定，經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼絲繩吊索具可不實測整繩破斷拉力，按鋼絲破斷拉力總和供貨，鋼絲繩吊索具的總和破斷拉力等于各鋼絲破斷拉力之和。

為了保證鋼絲繩吊索具的質(zhì)量，除按標準對鋼絲繩吊索具進行檢驗外，還要按工藝規(guī)程和工藝制造卡片對生產(chǎn)的全過程進行工藝監(jiān)督和質(zhì)量檢查。